Tänapäeva üha konkurentsitihedas turul ei pea ettevõtted mitte ainult tagama keevituskvaliteedi, vaid ka erinevate tootmisvajaduste paindlikkuse väljakutsetega toime tulema. Meie ettevõte on traditsiooniliste keevitusmeetodites edukalt lahendanud madala efektiivsuse ja ebastabiilse kvaliteediga kitsaskohad, pakkudes klientidele kohandatud robotite automatiseeritud keevitussüsteeme.
Meie kohandatud lahendused hõlmavad keevitusprotsessi optimeerimist, robotikontrollisüsteemide arukat kohandamist ja automatiseeritud tuvastussüsteemide integreerimist, tagades, et kliendid saaksid kohandada ja optimeerida vastavalt oma vajadustele.
1) Juhtimissüsteem on konfigureeritud enesediagnostika, kuvamise ja häirefunktsioonidega ebanormaalse juhtimise, seadmete kõrvalekalde, hädaolukordade väljalülitamise ja muude riketega.
2) Juhtimissüsteem on konfigureeritud automaatse juhtimisega, suruõhu rõhu ja keevitusparameetrite reaalajas tuvastamine ning sellel on kaitsefunktsioon. Kui tõrge ilmneb, lakkab robot kohe töötamast.
3) Inimese-masinaliides on konfigureeritud tootmiseekraaniga (maht, löök), tootmisseaded, süsteemi sätted, kinnitusdetailide sätted, I/O-seire, häireteabe ja häireajalugu. Nagu joonisel näidatud (järgmist joonist kasutatakse paigutuse viitena
Seadmed on varustatud digitaalse liidesega (MES, SCADA süsteemi andmete interaktsioon, andmeside liides) roboti tootmise salvestamiseks: teabeandmed kuvatakse järgmiselt
Olenemata sellest, kas tegemist on autotootmise, täppisinstrumentide tootmise või ehitamisega, aitavad meie lahendused ettevõtetel parandada tootmisliinide luuretaset, parandada tootmise tõhusust ja vähendada tootmiskulusid.
