Punktkeevitusrobot

Miks valida meid

Toote rakendus

Meie tooteid kasutatakse peamiselt mitmesuguste valdkondade keevitamiseks, lihvimiseks ja lõikamiseks, sealhulgas autod ja autoosad, kosmosetööstus, laevad, naftakeemiatooted, torujuhtmed ja surveanumad, insenerimasinad, kaevandusseadmed, kahe- ja kolmerattaliste sõidukite tootmine, lehed. metall, spordivarustuse tootmine, meditsiiniseadmete tootmine, metallmööbli tootmine ja raudteetransiit.

Meie ettevõte

Changzhou Anchuang Intelligent Equipment Co., Ltd. on intelligentsete seadmete tööstuse ja kaubanduse integratsiooniettevõte, mis keskendub tööstusrobotite automatiseeritud keevitus-, lihvimis- ja lõikamistehnoloogiate rakendamisele. Ettevõte pakub klientidele kõige professionaalsemaid teadus- ja arendustegevuse, tootmise, müügi, koolituse ja müügijärgseid teenuseid. Peakorter asub Hiinas Jiangsus Changzhous. Ettevõtte missiooniks on pakkuda tõhusaid, täpseid ja usaldusväärseid robotilahendusi töötlevale tööstusele ning realiseerida tõeliselt automatiseeritud ja intelligentset tootmise uuendamist globaalsete klientide jaoks.

Meie teenused

Pakume professionaalseid nõustamisteenuseid: Anchuang pakub klientidele teavet toodete, hindade, tehnoloogiate ja tööstuslike lahenduste kohta Interneti, telefoni, e-posti ja uksest ukseni teenuste kaudu.

Meie sertifikaadid

Meie sertifikaatide hulka kuuluvad kõrgtehnoloogilise ettevõtte sertifikaadid, kõrgtehnoloogiliste toodete sertifikaadid, kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadid, ettevõtete krediidihinnangu sertifikaadid, tööstuse-ülikooli-teadusuuringute-kooli-ettevõtte koostöösertifikaadid, patenditunnistused ja palju muud.

Mis on punktkeevitusrobot?

Robotitakistuspunktkeevitus (RSW) on täiustatud keevitusprotsess, mis kasutab roboteid, et keevitada kokku kaks metallvormi, rakendades nende kattuvatele osadele survet ja elektrivoolu. Protsessi nimetatakse mõnikord punktkeevituseks ja seda iseloomustab väikese ala või "punkti" keevitamine korraga, mitte terve õmbluse või ühenduskoha keevitamine.

Robotitakistuspunktkeevituslahendused Rohkem

Millised on punktkeevitusroboti konkreetsed eelised?

Parem keevituskvaliteet:Keevitusrobotid on võimelised keevitama stabiilselt ja ühtlaselt, valmistades kvaliteetseid ja minimaalsete defektidega keevisõmblusi. Nad saavad mõõta keevitamise kvaliteeti arvväärtustega, tagades lõpptoote vastavuse nõutavatele standarditele.

Suurenenud tootlikkus:Keevitusrobotid on palju kiiremad kui käsitsi keevitamine, suurendades seega oluliselt tootlikkust. Samuti saavad operaatorid ajastada robotid töötama 24/7, mis tagab pideva tootmisliini ja kiirema tööaja.

Parem töötajate ohutus ja ergonoomika:Keevitusrobotid võivad vähendada inimeste töökoormust, kuna neil on keevitustööde tegemisel oht tervisele ja ohutusele. Keevitusrobotid võivad töötada ka karmides või ohtlikes keskkondades, vältides sellega töövigastusi ja haigusi.

Madalamad oskuste nõuded:Keevitusrobotite tööks ei ole vaja erilisi tehnilisi oskusi, kuna enamik keevitusroboteid on kasutajasõbralikud ja hõlpsasti kasutatavad. See tähendab, et neid saavad kasutada kõik, olenemata nende oskuste tasemest või kogemuste tasemest.

Vähendatud tootevahetuse aeg:Keevitusrobotid pakuvad kiiremat seadistamis- ja ümberlülitusaega, muutes need partii tootmisel tõhusamaks kui traditsioonilised keevitusmeetodid. See vähendab eri tüüpi toodete jaoks seadmete ettevalmistamiseks kuluvat aega ja kulusid.

Paindlikkus:Kaasaegsed keevitusrobotid suudavad täita üksikuid korduvaid ülesandeid või täita erinevaid ülesandeid isegi ühe vahetuse jooksul, kasutades salvestatud programmide raamatukogu. See on eriti kasulik ettevõtetele, kellel on väiksemad tootesarjad või suur tootevalik.

Kiirus:Robot-punktkeevitus on kiire ja tõhus ning sobib ideaalselt suuremahuliseks tootmiseks.

Tugevus:Robot-punktkeevitus loob metalllehtede vahel tugeva ja püsiva sideme, muutes selle optimaalseks ülitugevate rakenduste jaoks.

Kulutõhususe:Robot-punktkeevitus on kulutõhus, nõudes vähem materjali ja tööjõudu kui muud keevitusmeetodid.

Mitmekülgsus:Punktkeevitust saab kasutada erinevatel metallvormidel, sealhulgas metalllehtedel, torudel ja muudel kujunditel. Spetsiifilised keevitatavad metallvormide tüübid sõltuvad aga robot-punktkeevitussüsteemi võimalustest ja keevitusprotsessi parameetritest.

Täpsus ja järjepidevus:Robot-punktkeevitusmasinad on varustatud juhtseadmetega, mis võimaldavad täpselt reguleerida keevitusparameetreid, tagades ühtlase kvaliteedi ja vähendades defektide tekkimise ohtu. Robotid tagavad ka keevitusprotsessi täpsuse ja järjepidevuse isegi keeruka kuju ja suurte tootmismahtude korral.

Parem ohutus:Robot-punktkeevitus välistab käsitsi keevitamise vajaduse, mis võib olla töötajatele ohtlik. Roboteid kasutades saavad tootjad parandada tööohutust, säilitades samal ajal kõrge tootlikkuse taseme.

Kuidas punktkeevitusrobot töötab

Robot-punktkeevituseks valmistumiseks on oluline omada kõiki vajalikke seadmeid, sealhulgas punktkeevitajad, elektroodide korgid, keevitusotsad ja kaitsevarustus. Keevitatavad metallosad tuleb põhjalikult puhastada, et eemaldada mustus, õli või muud saasteained, mis võivad keevitusprotsessi segada. Seda saab teha rasvaärastusvahendi, traatharja või liivapaberiga.
Enne keevitamist on oluline kontrollida metalli, et veenduda, et sellel pole pragusid, mõlke ega muid defekte, mis võivad keevisõmbluse kvaliteeti mõjutada. Kui esineb defekte, tuleb need enne keevitamist parandada või eemaldada. Samuti on oluline õige elektroodide valik, sest edukaks keevisõmbluseks peavad elektroodid olema õige suuruse ja materjaliga.

1. Masina seadistamine
Esmalt valige punktkeevitusroboti seadistamiseks sobivad voolu-, aja- ja rõhuseaded keevitatavatele metallitükkidele. Määrake komponendi paksus ja materjali tüüp ning vaadake soovitatud seadistusi tootja spetsifikatsioonidest. Reguleerige keevitusprogrammi juhtnupud nendele spetsifikatsioonidele vastavaks.
Praegune seadistus määrab keevitusprotsessis kasutatava elektrienergia koguse, aja seadistus aga keevisõmbluse kestuse. Surve seadistus määrab keevitamise ajal metallile rakendatava jõu. Õiged seadistused on ühtlaste ja kvaliteetsete keevisõmbluste saavutamiseks üliolulised.

2. Kinnitus
Õige kinnitus on eduka robot-punktkeevitusprotsessi jaoks ülioluline. See tagab komponentide õige joondamise ja kattumise, mis on vajalik tugeva ja usaldusväärse keevisõmbluse jaoks. Robot-punktkeevituse puhul kinnitatakse tükid tavaliselt keevitusmasina elektroodide vahele.
Kinnitusrõhk on reguleeritav ja see tuleb seada vastavalt keevitava materjali paksusele ja tüübile. Liiga suur surve võib põhjustada deformatsioone või detaili kahjustada, samas kui liiga väike rõhk võib põhjustada nõrga või ebaõnnestunud keevisõmbluse. Seetõttu on robot-punktkeevitusprotsessides järjepidevate ja kvaliteetsete tulemuste saavutamiseks oluline õige kinnitusrõhk.

3. Ülevaatus
Kontrollige keevisõmblust veendumaks, et see on kindel ja defektideta. Tähtis on punktkeevisõmblusi regulaarselt kontrollida, et tagada nende tugev ja töökindlus ning tuvastada ja lahendada kõik probleemid niipea, kui need tekivad.
Kontrollimise tüüp ja sagedus sõltuvad rakendusest ja keevitatud osade spetsifikatsioonidest. Siin on punktkeevisõmbluse kontrollimise sammud:
Visuaalne kontroll
Tõmbekatse
Röntgenülevaatus
Ultraheli kontroll
Mikroskoopiline kontroll

4. Keevitamine
Keevitusprotsessi alustamiseks programmeeritakse robotsüsteem detaile täpselt positsioneerima ja keevitusmasin lülitatakse sisse. Seejärel reguleerib operaator voolu, aja ja rõhu seadistusi vastavalt keevitava materjali spetsifikatsioonidele.
Kui seaded on reguleeritud, avaldab robotsüsteem komponentidele survet ja keevitusmasin juhib elektrivoolu läbi kattuvate osade. See põhjustab metalli sulamise, luues tugeva ja püsiva sideme.

5. Jahutamine
Pärast keevitusprotsessi lõppu lastakse komponentidel jahtuda ja tahkuda. Õige jahutus on oluline, sest see aitab kontrollida tahkestumise kiirust ja minimeerida moonutusi lõplikus tükis.
Kui metall jahtub liiga kiiresti, võib see muutuda rabedaks ja praguneda, liiga aeglaselt jahtudes aga deformeeruda. Jahutusprotsessi mõjutavad mitmed tegurid, näiteks keevisõmbluse suurus, keevitava metalli tüüp ja jahutuskiirus.
Mõned robot-punktkeevituse keevitusmasinad on varustatud jahutusventilaatorite või vesijahutussüsteemidega, mis aitavad reguleerida jahutuskiirust. Need jahutussüsteemid aitavad tagada materjali õige jahutamise, minimeerides moonutusi ja tagades, et lõpptoode vastab nõutavatele spetsifikatsioonidele.

Robot Loading and Unloading Welding Line

Punktkeevitusrobotite tüübid

1. Metallist inert- või aktiivgaasi (MIG/MAG) keevitamine
Lõpuks on MIG- või MAG-keevitus gaas-metallikaarkeevitus, mis kasutab pidevalt etteantud traati ja kaitsegaasi.

2. Laserkeevitus
Laserkeevitus kasutab materjalide sulatamiseks ja kokkusulatamiseks kontsentreeritud suure energiaga valguskiirt. See meetod on väga täpne ja seda saab kasutada väikeste keerukate osade keevitamiseks.

3. Hübriidlaserkeevitus
Hübriidlaserkeevitus ühendab laservalguskeevituse kaarkeevitusega. See meetod tagab laserkeevituse sügavama läbitungimise ja kaarkeevituse parema lünkade sildamise võime.

Varjestatud metallist kaarkeevitus (SMAW)

Varjestatud metalli kaarkeevitus ehk pulkkeevitus kasutab keevisõmbluse loomiseks räbustiga kaetud elektroodi. See meetod on tuntud oma mitmekülgsuse poolest ning seda saab kasutada mitmesuguste metallide ja sulamite puhul.

Gaas-volframkaar või volfram-inertgaaskeevitus (GTAW/TIG)

Väga levinud keevitusprotsess, GTAW- või TIG-keevitus, kasutab keevisõmbluse valmistamiseks mittekuluvat volframelektroodi ja kaitsegaasi. See meetod on tuntud kvaliteetsete, puhaste ja suurepärase esteetilise viimistlusega keevisõmbluste valmistamise poolest.

Õhuke kaarkeevitus

Õhuke kaarkeevitust kasutatakse tavaliselt õhukeste metallilehtede keevitamiseks. See võib tuua kaasa väljakutseid, kuna õhem materjal nõuab delikaatset lähenemist.

Plasma keevitamine

Plasmakeevitus kasutab metalli sulatamiseks ahenenud kaar- või plasmajoa, luues fokuseerituma ja kontrollitavama keevisõmbluse. [See on seotud TIG-keevitusega].

Kuidas punktkeevitusrobotit hõlpsamini programmeerida

Õige roboti ja tarkvara valimine:Enne programmeerimise alustamist on oluline valida oma keevitusrakendusele sobiv robot ja programmeerimistarkvara. Veenduge, et teie valitud robot vastaks teie keevitusprojekti erinõuetele.

Võrguühenduseta programmeerimine (OLP):Kaaluge võrguühenduseta programmeerimise (OLP) kasutamist keerukate kaasaegsete keevitusprojektide jaoks. OLP võimaldab programmeerida ja simuleerida oma roboti liikumisi ja keevitusülesandeid virtuaalses keskkonnas, vähendades vigade ohtu tegelike keevitustoimingute ajal.

Keevituskobotid

Lisaks OLP-le võivad keevitusrobotid (koostöörobotid) lõppkasutajate jaoks keevitamist lihtsustada. Need robotid võivad töötada koos inimoperaatoritega, pakkudes suuremat paindlikkust ja kasutusmugavust.

Tagasiside ja sünergilised funktsioonid

Kaasaegsed keevitusallikad annavad keevitusprotsessi kohta väärtuslikku tagasisidet. Need sisaldavad "sünergilisi" funktsioone, mis tagavad keevisõmbluse stabiilse kvaliteedi. See tagasisidemehhanism aitab säilitada ühtseid ja kvaliteetseid keevisõmblusi, vähendades vajadust pideva reguleerimise järele.

Täpne kalibreerimine

Suurima täpsuse saavutamine keevisõmbluse asendis on ülioluline. Keevituselemendi täpne kalibreerimine ja masinnägemissüsteemide kasutamine aitavad tagada, et teie robot keevitab erakordse täpsusega

Millised on ettevaatusabinõud punktkeevitusroboti hooldamisel?

Ülevaatus enne operatsiooni
Enne keevitusroboti remondi alustamist on vaja läbi viia kogu seadme detailne ja põhjalik ülevaatus, et selgitada välja rikke asukoht ja põhjus. Peamiselt kontrollige, kas elektrilise juhtpuldi sisse on sattunud vett või õli; kas elektriseadmeid mõjutab niiskus; kas toitepinge vastab nõuetele; kas eesmise ja tagumise turvaukse lülitid on normaalsed;

Eemaldamine hoolduse käigus
Masina parandamiseks on vaja esmalt selle komponendid lahti võtta. Demonteerimisel on oluline meeles pidada esmalt välja lülitada toide ja ka roboti õhurõhuallikas. Seejärel keerake lahti silindri kinnitusplaadi kinnituskruvid ja liigutage õla, et see lähemale tuua; Liigutage puhverpesa käe lähedale; Pingutage tõmbesilindri kinnitusplaati, et vältida käe liikumist; Pöörleva turvakruvi lukustamine, et vältida robotkäe pöörlemist jne, on kõik detailid, mida tuleb tähele panna.

Kokkupanek pärast valmimist
Pärast keevitusrobotis tõrkeotsingut on vaja paigaldada ka eelnevalt eemaldatud osad, pöörates tähelepanu paigaldusjärjestusele ja asendile, et säilitada seadmete terviklikkus. Nii et keevitusroboti jõudluse pideva täiustamisega muutub selle kasutamine üha laiemaks ja selle kasutamisel tekib kindlasti mitmesuguseid probleeme.

Sertifikaadid

page-1200-711

Meie tehas

See on intelligentne seadmete tööstuse ja kaubanduse integratsiooniettevõte, mis keskendub tööstusrobotite automatiseeritud keevitus-/lihvimis-/lõikamistehnoloogiate rakendamisele. Ettevõte pakub klientidele kõige professionaalsemaid teadus- ja arendus-, tootmis-, müügi-, koolitus- ja müügijärgseid teenuseid. Peakorter asub Hiinas Jiangsus Changzhous. Ettevõtte missioon on pakkuda tõhusaid, täpseid ja usaldusväärseid robotilahendusi töötlevale tööstusele ning tõeliselt realiseerida tootmise automatiseeritud ja intelligentset uuendamist globaalsete klientide jaoks.

KKK

K: Milliseid ettevaatusabinõusid tuleks punktkeevitusmasina puhul võtta?

V: Enne mis tahes reguleerimist veenduge, et punktkeevitusseade on jahtunud. Vältige pikaajalist kasutamist, kuna see võib põhjustada kuumuse kogunemist elektroodidesse ja kätesse. Töö tegemisel pidage meeles keevitusprotsessi käigus tekkivat soojust. Hea elektriühenduse tagamiseks veenduge, et töö tagasivoolu maanduskaablid puutuksid kindlalt kokku.

K: Milliseid funktsioone on vaja roboti jaoks punktkeevitamisel?

V: Robot-punktkeevitussüsteemidel on mitmeid kaalutlusi ja funktsioone, mis tulevad mängu:
Käeulatus.
Punktkeevituspüstolid kaaluvad tublisti üle 100 naela, nii et käsi peab oma raskust ohutult kandma (koos kaablite, voolikute jne kaaluga).
Kinnitusrõhk.
Liigestus ja mitmeteljeline liikumine.
Toiteallikas.

K: Millised on keevitusrobotite piirangud?

V: Piirangute poolest on robotkeevitus vähem paindlik kui käsitsi keevitamine. Kui inimkeevitaja suudab kohaneda tooriku või keevitusprotsessi muutustega, saab robot täita ainult neid ülesandeid, milleks ta on programmeeritud.

K: Millised on koharoboti võimalused?

V: TÖÖSTUSLIKU KONTROLLIMISE ROBOT
Tööstustaristute kontrollimine automatiseeritud andmekogumisega.
Anomaaliate varajane avastamine (termilised probleemid, lekked, levialad, talitlushäired jne)
Saidi dokumentatsioon ja saidi 3D-skannimine/reaalsuse jäädvustamine.
Autonoomsed valvepatrullid ja ebakindluse lahendamine.

K: Kas keevitusrobotidel on andurid?

V: Robotkaarkeevitusandurid ja programmeerimine tööstuses
Robotkeevituses kasutatakse mitmesuguseid andureid, et tuvastada ja mõõta erinevaid protsessi tunnuseid ja parameetreid, nagu liite geomeetria, keevisvanni geomeetria, asukoht jne, ning keevitusprotsessi sidusjuhtimiseks.

K: Kuidas te kohapeal robotit juhite?

V: Walking Spot juhtnuppude abil:
Valige kontrolleri rakenduses toimingumenüüst Walk või vajutage nuppu A. Kui Spot istub, tõuseb see püsti.
Kasutage Spoti pööramiseks paremat juhtkangi.
Spoti keha liigutamiseks kasutage vasakut juhtkangi.
Liikumise peatamiseks vabastage juhtkangid.

K: Millised on keevitusseadmete eelised?

V: Keevisliitmike kasutamine vähendab plaadi kogukulu ja muudab töökeskkonna keevitaja jaoks turvalisemaks. Selle alusplaati saab pöörata 360 kraadi ja alusplaadil saab keevitada. See on kasulik mitte ainult pea all, vaid ka kõigis asendites, nagu horisontaalne, vertikaalne ja pea kohal.

K: Miks kasutatakse keevitamisel rakise ja kinnitusvahendeid?

V: Raisise või kinnitusde põhieesmärk on luua töödeldavale detailile kindel kinnituspunkt, mis võimaldab töötamise ajal toestust ning suurendab valmisosade täpsust, täpsust, töökindlust ja vahetatavust.

K: Mis on keevitusseadmete jaoks parim materjal?

V: Materjali valik
Teine oluline aspekt punktkeevitusseadmete seadistamisel on õigete materjalide valimine. Punktkeevitusseadmed on tavaliselt valmistatud vasest või messingist, kuna need materjalid on head elektrijuhid ja taluvad kõrgeid temperatuure.

K: Mis vahe on rakisel ja armatuuril keevitamisel?

V: Rais juhib ja suunab lõikeriista töötama tooriku eelnevalt määratletud kohas. Kinnitusi kasutatakse tooriku toetamiseks ja asukoha määramiseks. Kinnitused ei juhi tööriista töödeldavale detailile nagu rakis.

K: Mitu liigendit on keevitusrobotil?

V: Kolm lineaarset liigendit
Descartes'i robotite puhul on disainis kasutatud kolme lineaarset liigendit. Need liigendid on kujutatud risttasandil, mis hõlmab X, Y ja Z.

K: Mis on roboti punktkeevitusprotsess?

V: See hõlmab suure voolu elektri saatmist läbi töödeldava detaili. Seejärel muutub metall selles lokaalses piirkonnas äärmiselt kuumaks, mis võimaldab kahel tükil kokku sulada. Tänu oma lihtsusele ja laiale kasutusvõimaluste valikule on punktkeevitus tänapäeval tööstuses kõige levinum keevitusviis.

K: Mis on punktkeevitusmasina osa?

V: Punktkeevitusmasin sisaldab toiteallika trafot, keevituselektroode ja muid komponente, mis võimaldavad kontrollida keevitustöö parameetreid (keevitusvool, rõhk, pinge jne). Punktkeevitusmasinad on tavaliselt vesijahutusega, kuna sekundi murdosa jooksul tekib väga kõrge kuumus.

K: Milleks punktkeevitust kasutatakse?

V: Punktkeevitus on takistuskeevitusprotsess, mis ühendab metallpinnad elektrivoolu abil. Tavaliselt kasutatakse lehtmetalli ühendamiseks, see kasutab metalli juhtivaid omadusi koos rõhuga, et luua side metallpindade vahel.

K: Mis on pigistusaeg punktkeevitamisel?

A: Squeeze Time on ajavahemik elektroodi jõu esmase tööle rakendamise ja voolu esimese rakendamise vahel. Pange tähele, et see on protsessi määratlus. Juhtimise määratlus on ajavahemik jada käivitamise ja keevisvoolu alguse vahel.

K: Mis temperatuur on punktkeevitus?

V: Tsingitud terase punktkeevitamiseks tuleb keevitusaega ja/või keevitusvõimsust suurendada. Terase keevitamine toimub temperatuuril 2550 kraadi F. Tsingitud terase MIG-keevitamisel on keevisõmblus 2550 kraadi F.

K: Mida teeb punktkeevitusmasin?

V: Punktkeevitusmasinad kasutavad kahe elektroodi vahel kattuvate metallide ühendamiseks elektritakistuse abil meetodit, mida nimetatakse takistuspunktkeevituseks. Toorikute kokkupressimine elektroodide vahel avaldab survet ja keevitusvoolu läbimine läbi takistuslike metallide tekitab soojust.

K: Mis on keevitusroboti eesmärk?

V: Robotkeevitus on automatiseeritud keevitamise kõrgelt arenenud versioon, mille puhul keevitavad masinad, kuid keevitajad kontrollivad ja jälgivad protsessi siiski. Robottehnoloogia kasutamine võimaldab saavutada täpseid ja kiireid tulemusi, vähem jäätmeid ja suuremat ohutust.

K: Kui palju maksab keevitusrobot?

V: Descartes'i robotid on üldiselt kõigist keevitusrobotidest kõige odavamad. Kuigi need jäävad vahemikku 10–50 dollarit,000 kuni 50 dollarit,000 võib kõrgtehnoloogiline lõppseade, nagu laserkeevituspüstol või TIG/MIG-keevitaja, tõsta nende koguhinna üle 100 dollari,{{7 }}.

K: Mis on pidev punktkeevitus?

V: Pideva õmblusega keevisõmblus on selline, kus üksikud toodetud punktkeevisõmblused kattuvad ja moodustavad tavaliselt vedelikukindla õmbluse. Katkendlikud keevisõmblused on üksteisest eemal ja seetõttu ei ole need vedelikukindlad. Mõnikord nimetatakse seda tüüpi keevisõmblust rull-punktkeevituseks.

Oleme professionaalsed punktkeevitusrobotite tootjad ja tarnijad Hiinas, kes on spetsialiseerunud kvaliteetse kohandatud teenuse pakkumisele. Ootame teid soojalt ostma meie tehasest laos olevat punktkeevitusrobotit. Hinnakonsultatsiooni saamiseks võtke meiega ühendust.