Veendumaks, et keevitusrobot töötab kõrge efektiivsusega ja säilitaks normaalse jõudluse, peaksid kasutajad pärast kindlaksmääratud tööaega tegema regulaarset hooldust ja kontrolli roboti korpuse ja süsteemi osas. Lisaks sellele, et tagada nii seadmete kui ka personali ohutus operatsiooni ajal, peaks robot kontrollima iga 4000 töötunni tagant (või iga kahe aasta tagant, olenevalt sellest, kumb tuleb esimene). On soovitatav, et kasutajatel oleks keevitusrobot kontrollitud kvalifitseeritud spetsialistide poolt.
Keevitusroboti korpuse kontroll:
1. roboti korpus ja juhtimiskast on varustatud liitiumpatareidega servomootori kooderi andmete varundamiseks. Aku eluiga varieerub sõltuvalt töökeskkonnast. Kui aku ületab kaheaastase kasutamise, tuleb see välja vahetada. Vastasel juhul kaovad mootori kooderi andmed, nõudes päritolu kalibreerimist re -. Enne asendamist varundage õpetamisandmed, et vältida õppeprogrammide ja parameetrite sätete kaotamist.
2. Kontrollige, kas algsed telje joondamismärgid langevad kokku.
3.OBSURE, kas iga telg töötab automaatse ja käsitsi töötamise ajal sujuvalt ja stabiilselt.
4. Verifitseerige roboti ohutuslüliti funktsionaalsus ja hädaabi peatuslülit.
5. UNNITADA Traadi söötmismehhanismi toimib sujuvalt.
6. Kontrollige redutseerimismehhanismi kulumist.
7. Kohandage ajastusvöö pinget.
8. TW, BW ja RW telgede määrimisõli (tavalist rasva ei tohi kasutada õliaukudes).
Juhtkasti kontroll:
1. Asetage liitiumaku.
2. Mõelge jahutusventilaatoritele.
3. Kontrollige kaableid (maanduskaabel, toitekaabel, juhtkaabel).
4. Verifitseerige õpetamisripatsi kõigi lülitite funktsionaalsus.
5. Arvestage tolmu juhtkasti seest.
Välilg ja positsioneerimisvahend:
1. Asetage liitiumaku
2. Rakendage määrdeõli.
3. Kontrollige, kas poltide ühendamine on pingutatud.
4.OBSERVE KOHALDUSTE KOHALDUSTE KOHTA.
5. Näidake, et positsioneerimisnõelad kuluvad.
Keevitusmasina kontroll:
1. Lülita toiteallikas (eemaldage sisemine tolm, kontrollige lahti ühendusi).
2.TORCH (puhastage düüs, kontrollige traatside toru ummistusi, kontrollige isolatsiooni terviklikkust, kontrollige, kas gaasitorus olevad õhulekked, kontrollige lahtiseid või kahjustatud kaableid).
3.Wire Söötmisseade (kontrollige söödaratta kulumist, kontrollige SUS -toru kahjustusi või kulumist, kontrollige traadi söödamootorit kõrvalekalde osas).
4. Alustage kaabel (kontrollige põletusi, pragusid ja veenduge tihedate ühendustega).
